SMC電磁閥安裝要求和適用介質(zhì)

　　SMC電磁閥的一種，所以其只要用途用于控制單向回流的作用，一般用于泵及其他重要設(shè)備的出口處，防止介質(zhì)的逆流破壞后面的設(shè)備。

　　SMC電磁閥閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場(chǎng)合，安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，它適用與較大口徑的場(chǎng)合。根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。

　　SMC電磁閥一般使用與中等口徑的場(chǎng)合。大口徑管路選用 單瓣旋啟式止回閥時(shí)，為減小水錘壓力，好采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用與大中口徑管路。對(duì)夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕，是一種較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用于大口徑管路。

　　SMC電磁閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣,用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門,其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放.止回閥還可用于給其中的壓力可能升至過(guò)系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上.止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式止回閥（沿軸線移動(dòng)）.本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝.

　　安裝注意事項(xiàng)：

　　放置管道時(shí)應(yīng)注意使SMC電磁閥的通過(guò)方向與流體流向一致； 安裝在垂直放置的管路中。對(duì)于水平放置的管路，垂直放置對(duì)夾式止回閥；   在對(duì)夾式止回閥和蝶閥之間使用一個(gè)伸縮管，千萬(wàn)不要將其與其它閥門直接相連；在閥板操作半徑范圍內(nèi)，避免加入管接頭和阻塞物；對(duì)夾式止回閥安裝注意事項(xiàng)   不要在對(duì)夾式止回閥的前面或者后面安裝一個(gè)變徑管；   在彎頭附近安裝對(duì)夾式止回閥時(shí)，要注意留有足夠大的空間；

　　在水泵出口安裝SMC電磁閥時(shí)，至少流出六倍閥門直徑的空間以蝶板終受到流體作用。

　　SMC電磁閥的功能就是防止水倒流的，對(duì)夾式止回閥估計(jì)也是這個(gè)功能吧，只是連接方式是對(duì)夾式連接，采用兩個(gè)法蘭對(duì)夾的連接方式，用螺栓直接將對(duì)夾式止回閥及兩頭管道（帶法蘭）穿夾在一起。

　　一、SMC電磁閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因閥內(nèi)通道成流線形，流動(dòng)阻力比升蝶式止回閥小，適用于低流速和流動(dòng)不常變化的大口徑場(chǎng)合，但不宜用于脈動(dòng)流，高壓止回閥密封性能不及升降式止回閥。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來(lái)分，目的是為了防止介質(zhì)停止流動(dòng)或倒流時(shí)，減弱水力沖擊。

　　二、SMC電磁閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動(dòng)的止回閥，內(nèi)螺紋止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。蝶式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用)，因此它的流體阻力系數(shù)較大。高壓止回閥結(jié)構(gòu)與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡(jiǎn)，閥瓣導(dǎo)向簡(jiǎn)可在閥盞導(dǎo)向簡(jiǎn)內(nèi)自由升降，當(dāng)介質(zhì)順流時(shí)，閥瓣靠介質(zhì)推力開啟，當(dāng)介質(zhì)停流時(shí)，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質(zhì)逆流作用。

　　三、SMC電磁閥是閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只能安裝在水平管道上，密封性較好。

　　四、SMC電磁閥是閥瓣沿著閥體中心線滑動(dòng)的閥門。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。

　　作為用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷以及流量控制的一種部件，已經(jīng)在石油、化工、冶金、水電等很多領(lǐng)域得到廣泛地應(yīng)用。在已知的蝶閥技術(shù)當(dāng)中，其密封形式大多是采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠等。適用于硝酸、王水、各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、氧化性介質(zhì)或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機(jī)溶劑和其它強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。

　　采用閥桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)的蝶板做啟閉件，用以實(shí)現(xiàn)閥門的開啟關(guān)閉與調(diào)節(jié)。閥體采用分體式組合。便于裝配和密封調(diào)節(jié)，閥門工作時(shí)只有全氟塑料閥座與襯氟塑料蝶板與介質(zhì)接觸。閥體通道內(nèi)表面光滑，流體阻力小，CV值高，流通能力強(qiáng)，扭矩適中，達(dá)到介質(zhì)的零泄漏，體積小重量輕結(jié)構(gòu)緊湊開關(guān)迅速外形美觀工藝合理性能操作輕便，使用壽命長(zhǎng)?？沙惺艹廴趬A金屬和元素氟以外的任何腐蝕性介質(zhì)，是化工石油醫(yī)藥食品鋼鐵冶煉造紙水電環(huán)保等系統(tǒng)的氣體液體半流體的管路和容器上做快速切斷和調(diào)節(jié)設(shè)備使用的產(chǎn)品。

　　SMC電磁閥可以使用的材料比較多，常見的就包括了聚全氟乙烯FEP(F46)，聚三氟乙烯PCTEF(F3)，聚丙烯：RPP，聚氯乙烯：硬質(zhì))PVC，聚四氯乙烯PTFE(F4)，聚偏氯乙烯PVDF(F2)，聚烯烴：PO等幾種材料。那么到底使用什么材料做比較好，這些不同的材料在制作上各自有什么和特點(diǎn)呢，下面讓小編給大家一一介紹：

　　1、聚全氟乙烯FEP(F46)

　　適用介質(zhì)：任何有機(jī)溶劑或試劑，稀或濃無(wú)機(jī)酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。

　　使用溫度：-85~150

　　特點(diǎn)：力學(xué)，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出是動(dòng)擊韌性高，有較好的耐候性和輻射性。

　　2、聚偏氯乙烯PVDF(F2)

　　使用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑

　　使用溫度：-70~100

　　特點(diǎn)：拉紳強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，特點(diǎn)是韌性好，易成型。

　　3、聚三氟乙烯PCTEF(F3)

　　適用介質(zhì)：各種有機(jī)溶劑，無(wú)機(jī)腐蝕液(氧化性酸類)

　　使用溫度：-195~120

　　特點(diǎn)：耐熱性，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機(jī)械強(qiáng)度，蠕變性能，硬度比F4好些。

　　4、聚丙烯：RPP

　　適用介質(zhì)：無(wú)機(jī)鹽類的水溶液，無(wú)機(jī)酸類，堿類的稀或濃溶液。

　　使用溫度：-14~80

　　特點(diǎn)：較輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強(qiáng)度，硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，采用這種材料的襯四氟蝶閥有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動(dòng)擊性，流動(dòng)性，彎曲彈性。