為你介紹HYDAC傳感器的構(gòu)成與應(yīng)用概述
    HYDAC傳感器是由模擬傳感器（電阻應(yīng)變式）和數(shù)字化轉(zhuǎn)換模塊兩部分組成的。數(shù)字模塊由高度集成化的電子電路，采用SMT表面貼裝技術(shù)制成，主要包括放大器、A/D轉(zhuǎn)換器、微處理器（CPU）、存儲(chǔ)器、接口電路（RS485）和數(shù)字化溫度傳感器等。
    HYDAC傳感器被廣泛應(yīng)用在電子計(jì)價(jià)秤、平臺(tái)秤、案秤、電子皮帶秤、分選秤、汽車衡、動(dòng)態(tài)軌道衡、大噸位料斗秤等裝置上，由于它具有體積小，重量輕，安裝方便等特點(diǎn)，特別適用于體積較小的場合。
    HYDAC傳感器概述：該傳感器采用微小型精密設(shè)計(jì)，鋼制一體結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能高。主要針對一些空間有限的場合使用。性能指標(biāo)主要技術(shù)指標(biāo)CST-206 單位量程10-200kg,500kg-3T kg ; T 輸出靈敏度1.2±0.1 mv/v 準(zhǔn)確度±0.3、±0.5 （線性滯后重復(fù)性）%FS 蠕變±0.3 %FS 溫度對零點(diǎn)影響±0.02 %FS/℃溫度對量程影響±0.02 %FS/℃輸出電阻350±5 Ω 絕緣電阻≥2000 MΩ 供橋電壓9～15 VDC 工作溫度范圍－30～＋70℃/＋85 ℃補(bǔ)償溫度范圍-10～60 ℃允許過負(fù)荷150 %FS 防護(hù)等級IP65。
    HYDAC傳感器常用于靜態(tài)測量和動(dòng)態(tài)測量。 考慮到使用地點(diǎn)的重力加速度（g）和空氣浮力（f）的影響后，通過把其中一種被測量（質(zhì)量）轉(zhuǎn)換成另外一種被測量（輸出）來測量質(zhì)量的力傳感器。因此稱重傳感器的準(zhǔn)確性和一致性及性是它工作的主要神圣責(zé)任，那么原材料和制造工序是怎么影響稱重傳感器的準(zhǔn)確性、一致性和性的呢?從表面看，似乎一個(gè)傳統(tǒng)稱重傳感器就是簡單地由鋁或硬化鋼元件，電阻應(yīng)變計(jì)，補(bǔ)償電阻器，互相接線，填充材料和鍍層或涂料組成。那么兩臺(tái)外觀相同的稱重傳感器究竟有多少不同呢?
    HYDAC傳感器讓我們假設(shè)一臺(tái)高的工業(yè)稱重傳感器具有：良好的防潮性——潮濕是導(dǎo)致稱重傳感器故障的原因；耐久性——保守的設(shè)計(jì)也要使傳感器經(jīng)受10萬次以上的循環(huán)加載，而不產(chǎn)生疲勞故障；符合公布的技術(shù)規(guī)范一包括線性，滯后和溫度補(bǔ)償；由一批傳感器的性能到另一批產(chǎn)品間的一致性。不是所有的傳感器制造商出的傳感器都滿足這些性能要求?，F(xiàn)在開始解釋為什么不同制造商的稱重傳感器外觀看似相同，但在性能，性和一致性上會(huì)存在差異。
    稱重傳感器
    主要有兩個(gè)方面：
    一是耐久性的作用：稱重傳感器基本的設(shè)計(jì)就是要確定它的耐久性，它必需經(jīng)受十萬次的稱量，不會(huì)因機(jī)械疲勞而導(dǎo)致故障。用計(jì)算機(jī)有限元分析使稱重傳感器設(shè)計(jì)化，不使傳感器存在任何部分的應(yīng)力集中，如此可要求應(yīng)力均勻的集中在應(yīng)變計(jì)的部位。這種精巧設(shè)計(jì)能確保稱重傳感器能經(jīng)得起載。
    二是防潮作用：稱重傳感器中的電阻應(yīng)變計(jì)容易受潮氣影響。潮氣進(jìn)入電阻應(yīng)變計(jì)可能導(dǎo)致稱重傳感器性能不穩(wěn)定甚整體故障。
    因此HYDAC傳感器的設(shè)計(jì)防潮是由以下幾點(diǎn)：
    一、封裝電阻應(yīng)變計(jì)—— 用防水材料覆蓋住應(yīng)變計(jì)。
    二、控制環(huán)境或制造出低濕度環(huán)境——阻止潮氣進(jìn)入密封的稱重傳感器。
    三、高質(zhì)量的復(fù)合防水密封——在整個(gè)工作溫度下，保持傳感器的元件不受影響，并且有小的滲透性。
    四、焊接封口、玻璃和金屬電纜接頭有時(shí)也很有效。
    五、HYDAC傳感器電纜將導(dǎo)體和外殼嚴(yán)密的結(jié)合，防止潮氣通過電纜芯進(jìn)入內(nèi)部。
    HYDAC傳感器交替負(fù)載、污垢和水分等。然而，要獲得測量設(shè)備的定量陳述，需要傳感器完整的綜合統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，通常情況下是不可能的。相反，操作者可以通過連續(xù)地跟蹤校準(zhǔn)結(jié)果，獲得其應(yīng)用條件下設(shè)備的狀況，這是非常好的想法。換言之，如果在測試臺(tái)工作條件非常惡劣、并且顯示測量結(jié)果不可信，則在6個(gè)月甚3個(gè)月間隔內(nèi)進(jìn)行重新校準(zhǔn)是必要的。然而，如果兩次重新校準(zhǔn)之后測量特性保持穩(wěn)定，那么可以延長校準(zhǔn)間隔時(shí)間。但是如果出現(xiàn)磨損或漂移，需要縮短校準(zhǔn)周期。
    不同測試設(shè)備的測量比較
    不同校準(zhǔn)測試設(shè)備之間的比較測量也是調(diào)整校準(zhǔn)間隔的另一種決策輔助手段，例如，讓一個(gè)測試實(shí)驗(yàn)室使用多個(gè)力傳感器進(jìn)行比較測量。比較測量結(jié)果可以幫助計(jì)算出校準(zhǔn)間隔是否應(yīng)該縮短。
    操作條件的重要性意味著：在測量工具受到預(yù)期用途的應(yīng)力的情況下，都應(yīng)該實(shí)施重新校準(zhǔn)。這些包括更大的過載、跌落、溫度條件，以及設(shè)備需要用于維修等情況。