SMC電磁閥的研磨方式是怎樣的？
 

　　SMC電磁閥密封面在油盤內(nèi)，使用清洗劑，邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以確定的細(xì)微裂紋可用著色探傷法進(jìn)行。經(jīng)過清洗后，應(yīng)檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合情況，檢查時(shí)用紅色和鉛筆。用紅丹試紅，檢查密封面印影，確定密封面密合情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓，然后將閥瓣與閥座密合旋轉(zhuǎn)，檢查鉛筆圓圈擦掉情況，確定密封面的密合。如果密合不好，可用標(biāo)準(zhǔn)平板分別檢驗(yàn)閥瓣或閘板密封面和閥體密封面，確定研磨部位。閥門經(jīng)過使用后，閥瓣和閥座的密封面會(huì)發(fā)生磨損，嚴(yán)密性降低。修整密封面是一項(xiàng)量大且十分重要的工作，修整的主要方法是研磨，對(duì)磨損嚴(yán)重的密封面，是先堆焊經(jīng)車削加工后再研磨。
 

　　SMC電磁閥的研磨方式是怎樣的？
 

　　(1)研磨過程實(shí)質(zhì)上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點(diǎn)或小孔深度一般都在0.5mm以內(nèi)，可以采用研磨的方法進(jìn)行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細(xì)磨。
 

　　(2)細(xì)磨是閥門研磨的末了一道工序，主要是提高密封面的光潔度。細(xì)磨時(shí)可用W5或較細(xì)的微份與機(jī)油、煤油等稀釋后，用閥門的閥頭對(duì)著閥門的閥座進(jìn)行研磨，而不用演劇，這樣較有利于密封面的密合。
 

　　(3)中磨完后，閥門的接觸平面應(yīng)達(dá)到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對(duì)著輕轉(zhuǎn)一圈，應(yīng)把鉛筆線抹去。
 

　　(4)研磨時(shí)一般順時(shí)針方向轉(zhuǎn)60-100°左右，再反方向轉(zhuǎn)40-90°左右，輕輕地磨一會(huì)兒，再檢查一次，待磨得發(fā)亮發(fā)光，并在閥頭和閥座上可以看到一圈很細(xì)的線，顏色達(dá)到黑亮黑亮的時(shí)候，再用機(jī)油輕輕地磨幾次，用干凈的紗布擦干凈即可。
 

　　(5)SMC電磁閥粗磨是為了消除密封面上的擦傷、壓痕、蝕點(diǎn)等缺陷，使密封面得到較高平整度和光潔度，為密封面的中磨打下基礎(chǔ)。
 

　　(6)手工研磨不管粗研還是細(xì)研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉(zhuǎn)、往復(fù)；輕敲、換向等操作相結(jié)合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重復(fù)，使研具和密封面得到均勻的磨削，提高密封面的平整度和光潔度。
 

　　(7)粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，速率高，但切削紋路較深，密封面表面較粗糙。因此，粗磨只要平整地把閥頭或閥座的麻點(diǎn)去掉即可。
 

　　(8)中磨是為了消除密封面上的粗紋路，進(jìn)一步提高密封面的平整度和光潔度。采用細(xì)粒砂紙或細(xì)粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細(xì)，切削量小，有利于降低粗糙度；同時(shí)應(yīng)替換相應(yīng)的研具，研具應(yīng)清潔干凈。
 

　　(9)研磨完以后，再把其他缺陷消除，即應(yīng)盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。
 

　　SMC電磁閥梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位，軸承位、齒輪和蝸輪朗稈的嚙合部位以及其他配合活動(dòng)部位都需要良好的潤(rùn)滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。對(duì)于沒有油杯或油嘴、在運(yùn)行中容易損壞或丟失的部位，應(yīng)修理配齊潤(rùn)滑系統(tǒng)，要回證油路的疏通。
 

　　SMC電磁閥潤(rùn)滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。經(jīng)常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周一個(gè)月加油一次；不經(jīng)常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長(zhǎng)一些。潤(rùn)滑劑有機(jī)油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫閥門適于加入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。露在外面的潤(rùn)滑部位，如梯形螺紋、齒間等部位若采用黃油等油脂，極易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤(rùn)滑則不易沾染灰塵且潤(rùn)滑效果比黃油好。此外，閥門上不允許敲打、支承重物或站人，以免弄臟閥門、損壞閥門。特別是非金屬的網(wǎng)門和鑄鐵閥門。
 

　　因?yàn)橐徊糠帜芰吭诠?jié)流過程中轉(zhuǎn)化為聲音的緣故，一般是測(cè)量估算是：若Cv值和進(jìn)口壓力的乘積過1000，在臨界壓降下，調(diào)節(jié)閥將產(chǎn)生的噪音。設(shè)計(jì)低噪音調(diào)節(jié)閥的兩個(gè)主要因素是流體速度和噪音頻率。在低于音速時(shí)，噪音的能量級(jí)是以流速的8次方增加的，這就說明這個(gè)因素是多么重要。在同樣的噪音能量級(jí)時(shí)，增加平均頻率是有好處的，因?yàn)檩^高的頻率在通過閥體和下游管壁時(shí)有較大的衰減。調(diào)節(jié)閥采用多級(jí)降壓的內(nèi)件結(jié)構(gòu)形式(比如迷宮式)可以大大降低噪音，它利用許多臺(tái)階迫使流體連續(xù)改變方向，形成高紊流和摩擦能量損失，不但大大減少噪音，而且減少了閥內(nèi)件是磨損，增加了調(diào)節(jié)閥的使用壽命。
 

　　SMC電磁閥用途功能，消聲止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、消聲止回閥逆流閥、和背壓閥。消聲止回閥通路兩端須堵塞，存在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。如存放，應(yīng)經(jīng)常檢查防銹蝕。安裝前應(yīng)將止回閥清洗干凈，并消除在運(yùn)輸過程中造成的缺陷。安裝時(shí)需要仔細(xì)核對(duì)止回閥上的標(biāo)志和銘牌是否符合使用要求。本消聲止回閥安裝在水平管道上，閥蓋向上。
 

　　一、分析SMC電磁閥的正確使用方法：
 

　　1、本閥門在使用過程中，介質(zhì)按圖示箭頭方向流動(dòng)；
 

　　2、當(dāng)介質(zhì)按規(guī)定方向流動(dòng)時(shí)，閥瓣受介質(zhì)力的作用，被開啟；介質(zhì)逆流時(shí)，因閥瓣自重和閥瓣受介質(zhì)反向力的作用，使閥瓣與閥座的密封面密合而關(guān)閉，達(dá)到阻止介質(zhì)逆流的目的；
 

　　3、SMC電磁閥閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊；
 

　　二、分析消聲止回閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
 

　　1、SMC電磁閥閥瓣啟閉行程短，可以有效的防止水錘產(chǎn)生；
 

　　2、閥門采用短結(jié)構(gòu)形式，雖然水頭損失比升降式靜音止回閥稍大些，但體積小、；
 

　　3、閥瓣采用""外形設(shè)計(jì)，閥體采用"腰鼓"外形設(shè)計(jì)，介質(zhì)流向，降低流阻系數(shù)；
 

　　4、骨架式橡膠密封圈直接鑲嵌在閥體上，避免了介質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間對(duì)密封圈的直接沖刷，使用壽命明顯延長(zhǎng)，堅(jiān)固耐用；
 

　　5、適用于給排水系統(tǒng)，高層建筑管網(wǎng)，可安裝在泵的出口處，結(jié)構(gòu)稍加改動(dòng)，可做為吸水底閥使用，但不適用于污水管網(wǎng)；
 

　　6、結(jié)構(gòu)緊湊，導(dǎo)向軸與導(dǎo)向架之間裝有非金屬潤(rùn)滑套，閥瓣升降靈活，不會(huì)產(chǎn)生抱死現(xiàn)象；
 

　　SMC電磁閥是應(yīng)用于工業(yè)、城市給排水管道和高層住宅、賓館、加壓輸水泵的出口處。直通的單座調(diào)節(jié)閥，特別是那些有窗孔的套筒SMC電磁閥結(jié)構(gòu)，可以改進(jìn)一下以增大較大噪音頻率，使噪音難以聽見。在所有的結(jié)構(gòu)中，假如調(diào)節(jié)閥的出口速度達(dá)到或過聲音速度，在下游的管道中就會(huì)產(chǎn)生有害的噪音，因此，在高壓差使用時(shí)，需要對(duì)下游側(cè)進(jìn)行特別處理，可以使用一個(gè)或者較多特別的節(jié)流板，這種結(jié)構(gòu)既逐級(jí)降低了速度，也增加了頻率，還可以用各種工業(yè)消音器。為了限制某一區(qū)域的噪音，采取隔音是有效的，但是在隔音區(qū)以外，仍然存在有害的噪音。