FESTO電磁閥的泄漏故障原因怎樣造成？
    除非FESTO電磁閥閥門本身存在的質(zhì)量問題：閥門材質(zhì)選型不對，設(shè)計不合理，加工件不合規(guī)格存在問題；閥門泄漏分內(nèi)漏和外漏兩種，內(nèi)漏主要影響閥門的功能，外漏不但會造成介質(zhì)的流失，而且對周圍的設(shè)備及人員構(gòu)成事故隱患，污染環(huán)境，影響。
    FESTO電磁閥閥門泄漏的原因主要包括填料函泄漏和關(guān)閉件泄漏兩種：
    FESTO電磁閥閥門填料函泄露的原因主要有： ①閥門填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);②裝填方法不對，尤其是整根填料盤旋放入，zui易產(chǎn)生泄漏;③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕;④閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹;⑤閥桿彎曲;⑥填料使用太久，已經(jīng)老化;⑦操作太猛；1、操作不良，使關(guān)閉件卡死或過上死點(diǎn)，連接處損壞斷裂；　 2、關(guān)閉件連接不牢固，松勁而脫落；3、選用連接件材質(zhì)不對，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損。
    FESTO電磁閥閥門關(guān)閉件泄漏的原因主要有： ①密封面研磨得不好;②密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴(yán)緊;③閥瓣與閥桿連接不牢;④閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對中;⑤關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞;⑥材料選擇不當(dāng)，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;⑦將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)閥使用。密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖蝕;⑧某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細(xì)縫，也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;⑨某些密封面與閥座、閥瓣之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫;⑩因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或系統(tǒng)中有機(jī)械零件脫落堵住閥芯，使閥門不能關(guān)嚴(yán)。
    FESTO電磁閥閥門維護(hù)方法：
    1．應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式；
    2．按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，盤根應(yīng)逐圈安放壓緊，接頭應(yīng)成30℃或45℃；
    3．使用期過長、老化、損壞的填料應(yīng)及時更換；
    4．閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直、修復(fù)，對損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時更換；
    5．填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應(yīng)對稱均勻地把緊，壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙；
    6．損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應(yīng)及時修復(fù)或更換；
    7．應(yīng)遵守操作規(guī)程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作；
    8．應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應(yīng)適當(dāng)增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過大，應(yīng)予更換。
    FESTO電磁閥閥門故障搶修：
    先關(guān)閉FESTO電磁閥閥門的總開關(guān)，然后把泄漏的閥門卸下，換上相同型號尺寸的閥門，安裝完畢以后，zui后打開總開關(guān)，看更換的閥門是否存在問題就可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)了。
    結(jié)束語
    綜上所述，經(jīng)過對FESTO電磁閥閥門滲漏原因的剖析，相關(guān)單位應(yīng)加強(qiáng)閥門防漏措施的落實(shí)。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，詳細(xì)了解用戶的介質(zhì)信息，從而使閥門企業(yè)根據(jù)閥門用戶的介質(zhì)信息對FESTO電磁閥閥門的設(shè)計進(jìn)行及時的調(diào)整，從而閥門的質(zhì)量。在使用前均應(yīng)嚴(yán)格檢查FESTO電磁閥閥門的質(zhì)量，按安裝使用規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行，先試壓，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。加強(qiáng)對閥門的日常管理工作，建立完善的閥門日常檢查制度，嚴(yán)格按規(guī)程對閥門進(jìn)行操作和維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查，確保閥門的良，延長FESTO電磁閥閥門使用壽命，防止FESTO電磁閥閥門泄漏的發(fā)生，防患于未然。