如何選用耐腐蝕SMC電磁閥各種原理大全
    SMC電磁閥在腐蝕性介質(zhì)工況下的閥門，防腐蝕就是化工設(shè)備關(guān)鍵的地方，如果不能正確地選擇化工閥門的 金屬材料， 稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工設(shè)備選型時(shí)先要注意選材的科學(xué) 性。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是不正確的，也是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的 要點(diǎn)：
    1.硫酸介質(zhì)：作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的 腐蝕差別較大，對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如 304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、 高合金不銹鋼（20號(hào)合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯SMC電磁閥是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
    2.鹽酸介質(zhì)：決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的選擇。
    3.硝酸介質(zhì)：一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用廣的耐硝酸材料，對(duì)常溫下一切濃度 的硝酸都有良好的耐蝕性，一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不于普通不銹鋼（如304、321），有時(shí)甚不如。而對(duì) 于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
    4.SMC電磁閥醋酸介質(zhì)：它是有機(jī)酸中腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
    5.SMC電磁閥鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多石化在 100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入，不推 薦采用不銹鋼。對(duì)于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。
    6.SMC電磁閥大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。
    7.鹽水（海水）：普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護(hù)；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。
    8.醇類、酮類、酯類、醚類：常見(jiàn)的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等， 酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒(méi)有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選 擇。
    SMC電磁閥另外注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。
    1.采用中線式蝶板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于裝置、流阻小、流通量大，操作輕便；     2.內(nèi)無(wú)連桿、螺栓等、工作、使用壽命長(zhǎng)。可以多工位安裝，不受介質(zhì)流向影響 廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等過(guò)程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa管道上，用途：本蝶閥是一種非密閉型蝶閥。用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。
    或者蝸輪，電動(dòng)、氣動(dòng)等帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使蝶板在90°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)以達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。
    通風(fēng)蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多域中得到極為廣泛地應(yīng)用。      已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封資料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等。
    現(xiàn)有一種比較的SMC電磁閥是三偏心金屬硬密封SMC電磁閥閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封外表層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與現(xiàn)有蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)摩擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的點(diǎn)。
    通風(fēng)蝶閥按工作壓力分類
    1.SMC電磁閥工作壓力低于標(biāo)堆大氣壓的蝶閥。
    2.SMC電磁閥公稱壓力PN<1.6MPa蝶閥。
    3.SMC電磁閥公稱壓力PN為2.5--6.4MPa蝶閥。
    4.SMC電磁閥公稱壓力PN為100--80.0MPa蝶閥。        1.高溫蝶閥。t>450℃的蝶閥